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20号無縫鋼管


20号無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯经穿孔制成毛管,然後经熱軋、冷軋或冷撥制成。20号無縫鋼管在我國鋼管业中具有重要的地位。據不完全統計,我國現有20号無縫鋼管生産企业約240多家,無縫鋼管機組約250多套,年産能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般用途管190萬噸,占54%;石油管76萬噸,占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸,占4.3%;不鏽管、軸承管、汽車管共5萬噸,占1.4%。

  軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要经過切割機的切割加工成長度約为1米的坯料,并经傳送帶送到熔爐内加熱。鋼坯被送入熔爐内加熱,溫度大約为1200攝氏度。燃料为氫氣或乙炔。爐内溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要经過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,这種穿孔機生産效率高,産品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔後,圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管内徑由定徑機鑽頭的外徑長度来确定。鋼管经定徑後,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管经冷卻後,就要被矯直。鋼管经矯直後由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實验)進行内部探傷。若鋼管内部有裂紋,氣泡等問題,将被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後,用油漆噴上編号、規格、生産批号等,并由吊車吊入倉庫中。